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廣東省博奧肌膚生命工程研究有限公司

專注于化妝品產品研發(fā)、培訓、生產及銷售的高科技企業(yè)

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一、無經驗要求;有意從事美容行業(yè)人員;DIY手工護膚品愛好者;有意從事化妝品配方開發(fā)人員;二、一線企業(yè)工程師任教,經典配方教學,理論與實操相結合,緊貼最新行業(yè)動態(tài)講解;現(xiàn)時流行特色配方幾百個。三、學完本課程,可以自行制作護膚品;四、熟悉化妝品行業(yè)法律法規(guī)。



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化妝品研發(fā)過程中可能會遇到的問題及解決方法

化妝品研發(fā)過程中可能會遇到的問題及解決方法

1、膏霜化妝品膚感沒有達到預期怎么辦?

 

化妝品的膚感很重要,消費者在購買產品后首先會觀察其外觀,其次就是膚感和質地,如果消費者在使用時膚感沒有達到內心預期時,很難激起消費者的購買欲望。這時作為配方設計人員就必須對配方進行必要調整,達到消費者的心理需求。例如:篩選膚感更佳的乳化劑組合,調節(jié)液體油脂、半固體油脂、固體油脂的搭配比例,讓消費者在涂抹和吸收過程的膚感連續(xù)性更佳,硅油在膚感調節(jié)上也起著至關重要的作用。

 

2、膏霜化妝品穩(wěn)定性出現(xiàn)問題怎么辦?

 

化妝品的穩(wěn)定性是體現(xiàn)化妝品質量的重要因素之一,若消費者選購了這種產品未達到穩(wěn)定性要求就上市出售的產品后,就會出現(xiàn)大批量的退貨事件,企業(yè)的信譽和經濟都會頗受打擊。配方設計人員可以適當調整配方的增稠體系和乳化體系,在保證膚感的同時確保產品穩(wěn)定性過關。有色水劑配方比較容易出現(xiàn)光照后褪色的現(xiàn)象,可以在產品中添加適當?shù)乃苄宰贤饩吸收劑,有效防止紫外線對產品顏色的影響。

 

3、膏霜化妝品在使用過程中安全性評價出現(xiàn)問題怎么辦?

 

化妝品的安全性雖然不能直觀的體現(xiàn)出來但也非常重要,主要體現(xiàn)在消費者在使用產品時的致敏率。在配方研發(fā)過程中,經常會出現(xiàn)安全性和功效性沖突的情況。如果產品的致敏率超出正常范圍,那么無論產品的功效性多好,也不會被消費者認可。這時就需要配方設計人員考慮到配方中原料的優(yōu)化,篩選配方中可能產生刺激的原料,例如:PEG基團、防腐劑、香精,盡量選擇比較溫和的乳化劑和功效原料,并且適當添加可以舒緩刺激性的原料,從而在保證產品安全的大前提下,優(yōu)化產品功效。

 

4、化妝品原料成本超過預期怎么辦?

 

每個企業(yè)在產品策劃之初都會對該產品有一個明確的市場定位和定價,所以化妝品配方的研發(fā)與市場絕不能脫節(jié)。假設一款面霜是銷往二三線城市,定價為50元/50g,根據(jù)包裝、生產、灌裝、利潤等費用的核算,得出原料成本應控制在100元/kg,如若未達到該標準,配方設計人員就需要對此配方進行微調,降低該產品的成本。例如:選擇性價比更高功效原料,添加量的優(yōu)化,同比篩選出價位較低的原料等。

5、防曬化妝品研發(fā)設計時需要如何平衡防曬劑與安全性?

 

防曬化妝品是指具有吸收紫外線作用,能后減輕因日曬引起的皮膚損傷的皮膚護理品。如今環(huán)境污染導致到達地球表面的紫外線量不斷增加,防曬已經成為當今化妝品行業(yè)發(fā)展的熱門話題之一。目前市場上防曬化妝品的流行趨勢為:高SPF值、廣譜防曬、具有SPF標志的唇膏、粉底等。防曬劑主要分為兩類:化學防曬劑和物理防曬劑。其中物理防曬劑主要是用反射及散射紫外線來達到保護皮膚的作用;化學防曬劑則是通過吸收紫外線的能量再以熱能或無害的可見光效應釋放出來。在研發(fā)防曬產品時,正確的做法是多種防曬劑復配以達到協(xié)同增效的作用。雖然防曬劑添加的越多SPF值整體呈上升趨勢,但是還要考慮到膚感、成本等問題。而且防曬劑本身具有一定的刺激性,研發(fā)產品時還要考慮到產品的安全性,可以適當在配方中添加甘草酸二鉀或紅沒藥醇等抗炎劑。

 

6、溫度對增稠劑的影響

 

1)有些增稠劑可能在高溫條件下出現(xiàn)增稠失效的情況。所以這類增稠劑一定要注意其添加溫度,以保證其增稠效率和穩(wěn)定性。

 

2)部分增稠劑可能在高溫情況下出現(xiàn)黏度不可逆現(xiàn)象。所以在實際生產過程中,這類增稠劑一定要注意其保存溫度,以保證其增稠效率和穩(wěn)定性。

 

7、功效性原料對增稠劑的影響

 

由于功效性原料一般都是混合型的原料,其成分比較復雜,有些功效原料的離子濃度比較大,在配方設計選擇增稠劑時候,要著重考慮,一般會選擇一些耐離子性比較強的增稠劑,如:在添加離子濃度高的活性添加劑時,應考慮添加耐離子的增稠劑,如:丙烯酸(酯)類/C10-30 烷醇丙烯酸酯交聯(lián)聚合物。

 

8、怎么保證小試和大生產的產品沒有區(qū)別

 

一個產品是經過小試、中試后,再進行大生產的,這是由于在實驗室生產的量小,攪拌或者均質的力度很大,讓產品很容易得到更充分的攪拌、均質,但是大生產過程中,由于攪拌力度和均質力度發(fā)生改變,可能會使產品的外觀、粒徑等發(fā)生發(fā)生一定的變化,為了保證產品這些指標不發(fā)生變化,一般會逐漸的從100g樣品慢慢擴大倍數(shù),在進行大生產。

 

9、攪拌時間對最終產品的影響有哪些?

 

每個產品在灌裝之前都要進行充分的攪拌,在乳化體系中,為了油相與水相充分地混合,或者使功效原料在體系中分散更加均勻,但是化妝品中有些增稠劑的粘稠度隨著攪拌時間的增長,其溶液的粘度降低。從而會影響產品的保質期和穩(wěn)定性。增稠劑在體系中的穩(wěn)定性主要表現(xiàn)在:有些增稠劑在體系中容易降解或與體系中其他化學原料發(fā)生化學反應,導致化妝品的粘度、顏色或者其他狀態(tài)發(fā)生變化,從而直接影響化妝品的穩(wěn)定性。體系中微生物對增稠劑的降解:有些天然的增稠劑容易在微生物的作用下發(fā)生降解,從而影響產品的穩(wěn)定性。

 

10、攪拌速度對最終產品的影響有哪些?

 

乳化速度適中可以使油相與水相充分地混合,攪拌速度過低,達不到充分混合的目的,攪拌速度太高,容易將氣泡帶入體系,使之成為三相體系,而使乳化體不穩(wěn)定,同時也會影響到乳化體的外觀。

 

11、乳化溫度對產品的影響?

 

乳化溫度對乳化體有很大的影響,但對溫度并無嚴格的限制,一般情況下,乳化溫度取決于兩相中所含有高熔點之熔點溫度,同時還要考慮乳化劑種類及油相與水相的溶解度等因素。此外,油相與水相兩相之溫度需保持相同,尤其是對含有較高熔點的蠟、脂油成分,進行乳化時,勿將低溫的水相加入,以防止在未乳化前而將蠟、脂結晶析出,造成塊狀或粗糙不勻乳化體。一般來說,在進行乳化時,油、水兩相的溫度皆可控制在75-85℃之間,如油相中有高熔點的蠟等成分,則此時乳化溫度就要高一些。若使用的乳化劑具有一定的轉相溫度,則乳化溫度也最好選在轉相溫度左右。

 


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